絲印機在印刷機行業應用廣泛，但是很多客戶在使用時會出現印墨附著牢度不良的問題，一旦絲印機出現這個問題，就會影響工作生產進度，怎樣解決絲印機印墨附著牢度不良的問題成為迫待解決的問題，那么有什么解決方法呢？

1、實施絲印機的印刷現場的濕度控制。對于易于吸濕的維尼倫、玻璃紙、尼龍等薄膜及印刷物妥善保管防止受潮；

2、確認表面的析出，如出現析出層影響印墨附著牢度則更換印刷基材或與油墨制造商商洽進行適當的處置。初次使用某種薄膜時，在事前要盡可能的詳細調查其性質、特點等，選擇適性的油墨；

3、更換油墨或確認油墨的印墨附著牢度適性。凹版油墨大多是為特定的用途而生產的，應當避免用于其它的用途或異種油墨的混合。而且為了防止誤使用，對殘留油墨要明確記錄相關內容、日期等以備再使用；

4、解決絲印機的油墨的變質、白化問題；

5、調整干燥條件，解決殘留溶劑問題或將殘留溶劑降到規定限度；

6、測定潤濕張力，如不合格則更新換印刷基材。電暈處理的薄膜，其處理度最重要；處理是否合格、是否要由通過潤濕張力測定液進行測定；

7、充分考慮包裝內容物和環境條件對印墨附著牢度的影響。